化工攪拌器中高黏流體的刮壁傳熱效果如何

選擇字號： 超大 標準 發(fā)布時間：2020-3-18 9:20:51 | 作者：wxxqjb | 0個評論 | 人瀏覽

　　在化工領(lǐng)域，高黏度流體的處理比較常見，在處理高黏流體時，目前被采用的推進式、槳式和渦輪式等化工攪拌器工作效率不高，若選用錨式化工攪拌器則會出現(xiàn)近壁面溫度不均勻等現(xiàn)象。因此，通常使用螺帶式和螺桿式加導流筒處理高黏流體，但有時傳熱效果并不好，生產(chǎn)高分子聚合物時，往往會在釜壁產(chǎn)生黏釜物，而這些黏釜物會影響傳熱效果。而在用連續(xù)溶液法或本體法生產(chǎn)聚合物時，產(chǎn)生的黏釜物遠大于0.1mm，有的達到十多毫米厚，近似于絕熱操作。

　　發(fā)生這種情況的主要原因是：處理高黏流體時，化工攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)速通常很低，普通葉輪造成流體的移動只能擴展至很短的距離，因而不能夠克服流體的黏性力，于是傳熱面就黏有一層相當厚的高黏流體。要提高傳熱系數(shù)要將這層黏釜物刮除，即采用刮壁式化工攪拌器來減薄其熱邊界層黏釜物厚度，以強化傳熱，并由此倡導了刮壁式傳熱學理論。我們先來看看刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu)。

　　說到刮壁式攪拌釜結(jié)構(gòu)，攪拌釜為日本生產(chǎn)順丁橡膠的反應器，采用螺帶導流筒式攪拌器，設(shè)有三重刮壁機構(gòu)，即在導流筒內(nèi)壁面、導流筒外壁面和攪拌設(shè)備的內(nèi)壁面都裝有刮壁機構(gòu)，使流體在導流筒內(nèi)產(chǎn)生很強的循環(huán)。當然，也可將化工攪拌器由螺帶式攪拌器換成螺桿式攪拌器，以強制流體在導流筒內(nèi)、外進行循環(huán)。

　　對于刮壁式攪拌釜來說，刮板的形狀與攪拌功率和傳熱效率之間有直接關(guān)系。當攪拌釜需要通過夾套撤除聚合熱時，理想的刮壁作用是刮板將其刀口前面貼近傳熱壁面的冷流體刮起，并與攪拌釜中部的熱流體均勻混合。

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