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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問(wèn)題。定價(jià)過(guò)高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。

      1、應(yīng)變測(cè)量法：對(duì)于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩，并以此來(lái)計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?，因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意，否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶(hù)設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶(hù)對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡(jiǎn)單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來(lái)給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過(guò)程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過(guò)程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤(rùn)滑，注入的潤(rùn)滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車(chē)檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車(chē)檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類(lèi)型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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        攪拌器可靠的密封是一個(gè)重要的問(wèn)題。由于攪拌軸密封引起的漏油，不但大量浪費(fèi)油料，而且污染了鉆井液。旋轉(zhuǎn)軸密封分為機(jī)械密封和填料密封，鉆井液攪拌器的軸屬于低轉(zhuǎn)速、低壓力，較適用的仍是填料密封，因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
　　填料密封是一種早期轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌器中時(shí)有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤(rùn)滑劑，因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜，它既潤(rùn)滑了攪拌軸，又能阻止設(shè)備中的潤(rùn)滑油漏出來(lái)。

        可以說(shuō)，攪拌器的應(yīng)用十分廣泛，幾乎個(gè)個(gè)行業(yè)都有需要對(duì)物質(zhì)進(jìn)行攪拌的時(shí)候，這時(shí)沒(méi)有攪拌器是不行的，哪怕是在好養(yǎng)生化的處理中，也是如此。
　　攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它起到向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧的作用，以此來(lái)保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并確保攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
　　攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。
　　使用攪拌器也并不總是卡一帆風(fēng)順的，就像上面所講的，在目前來(lái)看，還是有很多不足之處的，這就需要相關(guān)的企業(yè)不斷提高自己，這樣我們的不斷的提升、改進(jìn)自己。
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       化工攪拌器在使用過(guò)程中，其攪拌介質(zhì)也很重要。在流體介質(zhì)中，普遍采用的攪拌方法是機(jī)械攪拌，它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除機(jī)械攪拌之外，有用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行攪拌，還有用泵使流體多次地經(jīng)過(guò)設(shè)備迫使流體在密封的管路中循環(huán)來(lái)進(jìn)行攪拌。后兩種攪拌消耗能量較大，用空氣攪拌會(huì)使流體介質(zhì)氧化或蒸發(fā)，故很少使用。
　　利用化工攪拌器攪拌介質(zhì),可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì),可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行,因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器種類(lèi)型號(hào)頗多,攪拌介質(zhì)的種類(lèi)也很廣泛,根據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)可以分為液體、固體和氣體,其中以液體居多。水是最常見(jiàn)的液體之一,它的粘度很低,攪拌阻力也較小.液體攪拌介質(zhì)粘度高的也有,如黃油,在室溫下可達(dá)1 000 000 cP(粘度,1 cP=10-3Pa?s,下同).攪拌液體中氣體過(guò)多會(huì)化工攪拌器
　　最簡(jiǎn)單的攪拌就是混合兩種互溶的液體.一般而言,攪拌裝置由電機(jī)（馬達(dá)）,攪拌軸,葉輪組成,有時(shí)為方便使用會(huì)配給支架、減速機(jī)等.我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器的時(shí)候,追求的目標(biāo)是攪拌器工藝、機(jī)械與成本三者間的平衡.我們的設(shè)計(jì)師會(huì)充分考慮化工攪拌器使用者的實(shí)際需求、攪拌器的應(yīng)用范圍,設(shè)計(jì)出性?xún)r(jià)比最高的攪拌器,讓客戶(hù)不為攪拌器的品質(zhì)、維護(hù)等操心。
　　化工攪拌器在化工工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于制備均勻混合物；促進(jìn)傳質(zhì)(如溶解、結(jié)晶、氣體吸收等)；促進(jìn)傳熱(反應(yīng)器內(nèi)的加熱或冷卻等)；促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，利用化工攪拌器使參加反應(yīng)的物質(zhì)接觸良好，提高反應(yīng)效率，控制反應(yīng)溫度等。

       在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪『司樣的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換。
　　側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器最便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
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      磁力攪拌器主要被應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的加工制造。那我們應(yīng)該如何正確地使用磁力攪拌器？
      第一步，首先，我們要根據(jù)容器的大小來(lái)選定轉(zhuǎn)子，然后再倒入一定量的溶液，將容器放在磁力攪拌器的托盤(pán)上。
      第二步，我們需要將磁力攪拌器的電源接通，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)磁力攪拌器，必須要達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。
      第三步，如若有液體從容器中溢出，必須立即切斷電源。
      第四步，當(dāng)需要將試劑加熱時(shí)，可先用其他電源加熱，然后再用此磁力攪拌器進(jìn)行另外加熱，這樣就可有效地保護(hù)了磁力攪拌器的元件。
      第五步，當(dāng)我們使用完磁力攪拌器后，需將按鈕歸0。關(guān)閉電源，拔下插頭。將磁力攪拌器洗凈。
      既然我們已經(jīng)了解了關(guān)于磁力攪拌器的使用方法，那我們使用這種磁力攪拌器又有什么優(yōu)勢(shì)呢？?jī)?yōu)勢(shì)：這種磁力攪拌器相對(duì)普通的攪拌機(jī)有很多的優(yōu)點(diǎn)與特性。
      1、其噪音較小。
      2、其可以加熱使用。
      3、使用起來(lái)很方便、操作簡(jiǎn)單。
      4、可以設(shè)定所需要的溫度及轉(zhuǎn)速。

      再用攪拌器之前，無(wú)一例外的我們都會(huì)問(wèn)它的質(zhì)量到底是怎樣的，攪拌器的質(zhì)量如何決定了我們可以用多久，還有它們的使用效果，因此學(xué)會(huì)選擇出一個(gè)質(zhì)量好的產(chǎn)品是很重要的。
　　1、攪拌器的攪拌筒如果是自落式的，那么氣出料扣圈徑向跳動(dòng)不能超過(guò)進(jìn)料口直徑的百分之一，并且要檢查攪拌器上的振動(dòng)篩網(wǎng)的鋼筋質(zhì)量、安裝精度以及篩孔的尺寸是否合理。
　　2、不能忘了對(duì)其計(jì)量系統(tǒng)的檢查，要及時(shí)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。計(jì)量斗進(jìn)出料要保證順暢，不能出現(xiàn)積料漏料等情況。
　　3、關(guān)于物料傳送方面，合格攪拌器的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該是運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不會(huì)出現(xiàn)任何異常的響聲。如有特殊響聲就說(shuō)明出現(xiàn)了問(wèn)題。輸送機(jī)、斗升提升機(jī)和懸臂拉鏟等工作時(shí)要平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不會(huì)出現(xiàn)卡鏈的狀況。
　　4、要保證安全閥不能出現(xiàn)漏氣的情況，攪拌器整體的線路安裝要合理，水泥罐的質(zhì)量也要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。
　　應(yīng)該說(shuō)，上述標(biāo)準(zhǔn)是決定攪拌器標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重要表現(xiàn)，因此在選擇的時(shí)候，要著重對(duì)攪拌器本身的檢查，對(duì)構(gòu)成其的各部分要好好的查看，這樣才能更好的保證我們選到的攪拌器的質(zhì)量。
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       磁力攪拌器是攪拌器中的一種，攪拌器既然生產(chǎn)出各種類(lèi)型和型號(hào)的，那么就是它們各有各的特點(diǎn)。這里小編就要給大家講講磁力攪拌器和其他的攪拌器有何區(qū)別。
       磁力攪拌器和其他的產(chǎn)品主要的區(qū)別就在工作原理上，磁力攪拌器工作原理是利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過(guò)變換基座的兩端的極性來(lái)推動(dòng)磁性攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)。
       雖然說(shuō)磁力攪拌器和其他的攪拌器有所區(qū)別，但是他們的使用目的是相同的，就是將要攪拌的物品攪拌均勻，可供使用。

       化工攪拌機(jī)在使用過(guò)程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問(wèn)題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn)，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題?？梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。接下來(lái)小編介紹的就是機(jī)械密封總成的檢查。
       化工攪拌機(jī)http://www.u5dz0.cn最容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，說(shuō)明機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

很多朋友對(duì)攪拌設(shè)備不太了解，其實(shí)攪拌設(shè)備就是不包括容器的攪拌設(shè)備，包括主軸，葉輪葉片，軸承等一系列部件。如果在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)則也可以稱(chēng)為反應(yīng)釜或釜體，之所以有很多用戶(hù)對(duì)攪拌設(shè)備有需求，那是因?yàn)橄鄬?duì)于容器來(lái)說(shuō)，攪拌設(shè)備更易發(fā)生故障，那么在選購(gòu)的時(shí)候，我們應(yīng)該注意些什么呢？
　　1、如果已經(jīng)有正在使用的內(nèi)容器，那么在選購(gòu)攪拌設(shè)備的時(shí)候，就要將攪拌工況，以及容器的材質(zhì)、厚度、使用年限、高度、直徑、高徑比等數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確的提供給裝置生產(chǎn)廠家。
　　這是因?yàn)槿~輪的直徑和釜體容器的直徑的比例會(huì)對(duì)攪拌效果有著極大的影響，容器的高度、高徑比對(duì)于攪拌設(shè)備的主軸和其它攪拌部件的設(shè)計(jì)都有著很大影響。
　　2、如果沒(méi)有容器，攪拌設(shè)備和容器都需要選購(gòu)的話，那么應(yīng)該首先選購(gòu)攪拌設(shè)備。其實(shí)大部分的廠家都是只生產(chǎn)攪拌設(shè)備的，不生產(chǎn)容器，那么我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)，應(yīng)該先采購(gòu)攪拌設(shè)備，然后讓裝置廠家提供一個(gè)內(nèi)容器選購(gòu)的方向，再去找其它的釜體容器廠家選購(gòu)相應(yīng)容器。
　　為什么要這樣做，其實(shí)是有原因的，一起看一下。
　　1、和釜體容器相比，攪拌設(shè)備當(dāng)然更容易發(fā)生故障，給予其更大的設(shè)計(jì)自由度，使其的性能得到******化的優(yōu)化和保障，對(duì)于以后的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常有益的。
　　2、如果先選購(gòu)容器，那么如果選購(gòu)的高徑比不合理，那么攪拌設(shè)備肯定要去適應(yīng)這個(gè)高徑比，那么可能會(huì)多出更多的非標(biāo)化的設(shè)計(jì)，也就會(huì)隨之產(chǎn)生額外的費(fèi)用和生產(chǎn)加工工期的延長(zhǎng)。
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攪拌設(shè)備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺(tái)的情況，分別稱(chēng)之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式攪拌設(shè)備。
　　側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器最便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。
　　在圓筒形攪拌槽中無(wú)擋板等附件時(shí)，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會(huì)形成所謂固體回轉(zhuǎn)部的不良混合區(qū)。固體回轉(zhuǎn)部是一個(gè)直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉(zhuǎn)。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問(wèn)也難于發(fā)生質(zhì)量交換，為消除其不利于混合的影響，通常可使用加入附件擋板的辦法。
　　然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。
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