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       化工攪拌器運(yùn)行故障分析。

       1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。

       原因：滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。

       2、齒輪箱或軸承溫升高。  

       原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊。

       磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問題。定價(jià)過高，消費(fèi)者接受不了；反之，生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么？

       1、成本：商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然，生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。

       2、供求關(guān)系：供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外，在供求關(guān)系中，廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購彈性的影響。

      關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測定方法。

      1、應(yīng)變測量法：對于功率較大的攪拌體系，采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小，就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。

      2、對于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。

       你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎？

       1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具，因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料，分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。

       2、打孔過程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐校虼嗽诓僮鬟^程中應(yīng)多加注意，否則會造成末端用水點(diǎn)堵塞。

       3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟，但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器，且邊角不易齊整，建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開孔。

       機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。

      1、我們在設(shè)計(jì)攪拌器時(shí)，可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值，以及客戶對攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求，選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛頓流體等因素制約。

      2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況，估計(jì)近似的攪拌軸長。

       化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī)，在操作上是簡單的，實(shí)行全自動(dòng)化控制，也是較為省心，只要有現(xiàn)場人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用，下面就由小編來給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。

      化工攪拌器在污水處理過程中，污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過程中難題，主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程，能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)?；嚢杵鳛楣ぷ饔谖鬯幚淼墓ぷ魅藛T排憂解難。

一、攪拌設(shè)備的維護(hù)

1、軸承的潤滑，注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，注意替換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)停車檢查原因加以清理。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車檢查并清理。

機(jī)械攪拌器的類型主要有下列幾種：

1、旋槳式攪拌器。

2、渦輪式攪拌器。

3、槳式攪拌器。

4、錨式攪拌器 。

5、螺帶式攪拌器。

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   加熱型磁力攪拌器主要應(yīng)用于化學(xué)合成、分析化學(xué)和生命科學(xué)領(lǐng)域。對于加熱功能，客戶往往比較關(guān)注的加熱速度、控制溫度過沖和維持溫度穩(wěn)定性的能力，但加熱速度和控制溫度過沖是一對不可調(diào)和的矛盾，尤其是在開放的環(huán)境中針對不同介質(zhì)、不同體積的應(yīng)用，這對矛盾顯得更加難以平衡。為了能夠適應(yīng)更多客戶不同應(yīng)用的需求，全球的該類產(chǎn)品生產(chǎn)商都采用了類似的折中的控制方法------允許第一次達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)有一定程度的溫度過沖，之后不再允許有任何大幅度溫度過沖，并且盡快形成只在目標(biāo)溫度附近非常小的震蕩，這也必然導(dǎo)致了這類產(chǎn)品在同時(shí)追求加熱速度和控制溫度過沖時(shí)，無法達(dá)到十分完美的標(biāo)準(zhǔn)。同樣的實(shí)驗(yàn)條件下，分別利用兩種體積的水和兩種體積的硅油作為加熱介質(zhì)，體積越小，達(dá)到目標(biāo)溫度所需時(shí)間越短，溫度過沖越大。
一般情況下，環(huán)境溫度、容器表面積/體積、被加熱介質(zhì)比熱容、室內(nèi)氣流大小、目標(biāo)溫度與外環(huán)境溫差等都會對加熱速度、控制溫度過沖和維持溫度穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，因此，對于部分研究人員嚴(yán)格要求控制第一次溫度過沖，在應(yīng)用中可以采用以下方式：（1）待被加熱介質(zhì)溫度穩(wěn)定后放置樣品；（2）將加熱溫度設(shè)置為低于目標(biāo)溫度約10℃左右，待溫度穩(wěn)定后，再將設(shè)置溫度逐漸調(diào)至所需的目標(biāo)溫度值。
       而對于另一部分研究人員要求快速達(dá)到目標(biāo)溫度，并不計(jì)較第一次溫度過沖時(shí)，建議在應(yīng)用中采用另外方式：（1）在加熱過程中采用一些保溫措施，如加上蓋子等；（2）將設(shè)置溫度值設(shè)置高于目標(biāo)值，待被加熱介質(zhì)接近目標(biāo)溫度時(shí)，降低設(shè)置溫度到目標(biāo)值。
      為了達(dá)到******的熱傳遞效果（1）盡量使用與儀器盤面尺寸大小相近的容器；（2）盡量保證容器底面與加熱盤面完全貼合。

     攪拌器可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。攪拌操作的例子頗為常見，例如在化驗(yàn)室里制備某種鹽類的水溶液時(shí)，為了加速溶解，常見用玻璃棒將燒杯中的液體進(jìn)行攪拌。又如為了制備某種懸浮液，就要用玻璃棒不斷地?cái)噭?dòng)容器中的液體，使固體顆粒不致沉下，而保持它在液體中的懸浮狀態(tài)。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌裝置最先就是從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的重要一環(huán)而被廣泛應(yīng)用。
　　攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍甚廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著化工攪拌器。很多種化學(xué)反應(yīng)是參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提的。對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也往往需要充分的攪拌才能達(dá)到預(yù)期的效果?；嚢杵髟诤芏喾N情況下也是作為反應(yīng)容器來使用的。比如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌器作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的90％。其他如染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油漆等行業(yè)，攪拌器的使用也很廣泛。有色冶金部門對全國有色冶金行業(yè)中的攪拌器做了調(diào)查及功率測定，結(jié)果是許多濕法車間的動(dòng)力消耗50%以上是用在攪拌作業(yè)上。攪拌器的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因化工攪拌器操作條件（如濃度、溫度、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的工業(yè)生產(chǎn)。
　　在化工生產(chǎn)中，攪拌器主要有以下作用：1.使物料混合均勻；2.使氣體在液相中很好地分散；3.使固體顆粒（如催化劑）在液相中均勻地懸??；4.使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；5.強(qiáng)化傳質(zhì)；6.強(qiáng)化傳熱。

       攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其中化工領(lǐng)域就是其中之一。
　　化工攪拌器主要用于以下方面：
　　1.液體的互溶和分散
　　先來說互溶，這個(gè)是最常見的應(yīng)用，這分為兩種情況，一種是在液體的互溶過程中沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種過程最為簡單，一般就是均速攪拌即可，這是一個(gè)簡單的純物理互溶過程。還有一種情況是發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，這種情況就需要具體問題具體分析了，比純物理互溶的攪拌難度要大，這個(gè)難度首先體現(xiàn)在對攪拌時(shí)間的控制上，如果攪拌時(shí)間過短，那么就肯定達(dá)不到生產(chǎn)的要求，互溶效果效果不會理想，如果攪拌時(shí)間過長，那么化學(xué)反應(yīng)有可能不會停止，反而會進(jìn)行下一過程的化學(xué)反應(yīng)，效果更壞，有時(shí)，我們還需要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的要求停止化工攪拌器的攪拌，使物料靜置一段時(shí)間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。除了攪拌時(shí)間外，對攪拌速度的控制也尤為關(guān)鍵，因?yàn)椴糠只瘜W(xué)反應(yīng)對熱量有著嚴(yán)格的要求，如果不需要很大的熱量，那么化工攪拌器速度可以加快，使熱量散發(fā)，反之，則放慢攪拌速度，而對于有些又需要高速攪拌又需要熱量的化學(xué)反應(yīng)，只能在加快化工攪拌器攪拌速度的同時(shí)，開啟攪拌釜的輔助加熱功能。
　　再來看看分散，液體的分散的前提是不互溶，只有在不互溶的基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)分散。分散的應(yīng)用也很廣，常應(yīng)用于，萃取、乳液和懸浮聚合中。
　　首先，我們先來明確兩個(gè)概念，在不互溶液體的分散中，密度大的液體稱之為重相，密度小的稱之為輕相。然后，我們再來看看什么是分散，從字面意思上來理解，分散和分開不同，分開是兩者涇渭分明的分離，分散是整體分解為個(gè)體，然后兩者或多者不同的個(gè)體到個(gè)體的均勻混合。這種從字面意義上的分散，在化工領(lǐng)域中也有存在，這就是均勻分散，均勻分散就是將兩種不互溶液體都分散，并且是兩者均勻分散，混合液體各部分液滴濃度大致是相同的。
　　然而，在具體的化工生產(chǎn)中卻沒有這么簡單，除了均勻分散外，還有兩種情況。
　　第一種是把輕相液體分散，而重相液體不分散，把輕相液體分散在重相液體中，這種分散最為常見；第二種和第一種相反，是把重相液體分散到輕相液體中，這種分散，和第一種的攪拌方式完全不同。從以上兩種情況中我們可以看出，這兩種情況都存在著一種沒有被分散的液體，這種液體就是連續(xù)相，在攪拌過程中，化工攪拌器一般是放置在連續(xù)相中進(jìn)行攪拌的。
　　2.氣液分散
　　氣液分散是通過攪拌器攪拌加強(qiáng)氣液接觸，達(dá)到氣泡在液體中均勻分散的效果，然后通過所形成的氣液混合進(jìn)行傳質(zhì)，或者發(fā)生氣液化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到生產(chǎn)需求。
　　氣液分散體系中，氣體一般在化工攪拌器的下部通入罐內(nèi)。當(dāng)攪拌速度較慢時(shí)，氣體自罐的底部上升到液面形成氣泡，由于氣體不能充分分散，不能達(dá)到與液相的充分接觸，也就不能進(jìn)行有效的傳質(zhì)過程，形成氣體跑空現(xiàn)象，稱作氣泛。當(dāng)攪拌器轉(zhuǎn)速提高到一定程度時(shí)，在葉輪附近由于剪力和動(dòng)壓變動(dòng)的力使氣體分散成氣泡，并隨著液體的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而散布到罐的全部容積內(nèi)。氣泡的大小和數(shù)量決定了氣液的接觸表面積。這個(gè)攪拌過程就要求氣體分散造成足夠的相際接觸面，這樣才能使液體對氣體更加充分的吸收。而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，就需要控制化工攪拌器的剪切強(qiáng)度，同時(shí)還要求攪拌器能提供較高的循環(huán)量。一般來說，圓盤式渦輪攪拌器比較適合。
　　3.固液分散
　　固液分散是要通過化工攪拌器實(shí)現(xiàn)兩種目的，第一個(gè)目的是，使攪拌容器中的固體粒子完全離釜底懸浮，其主要作用是降低固體周圍的擴(kuò)散阻力，以便于固體物料的溶解或結(jié)晶，以及加強(qiáng)反應(yīng)物料與催化劑之間的接觸和傳質(zhì)；第二個(gè)目的是，使固體粒子在容器中均勻懸浮，簡稱均勻懸浮。其主要作用是制備均勻懸浮液。

 首先請檢查磁力攪拌器隨機(jī)配件是否齊全，然后裝好夾具把燒杯放在正中，加入溶液，放入攪拌子，按下列步驟操作：　
　
1、接通電源；　　
2、開電源開關(guān)；　　
3、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，由慢至快調(diào)節(jié)到所需速度，不允許高速檔起動(dòng)，以免攪拌子因不可同步而跳子；　　
4、需加熱時(shí)，開加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)加熱溫度；　　
5、需控溫時(shí)，將溫度傳感器插頭插入儀器后板插座內(nèi)，傳感器探頭插入試驗(yàn)溶液中，調(diào)準(zhǔn)溫控儀的設(shè)定溫度即進(jìn)入溫度自動(dòng)控制工作狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1、磁力攪拌器攪拌時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌時(shí)，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正，同時(shí)請檢測一下現(xiàn)用的電壓是否在220V±10V 之間；
2、加熱時(shí)間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時(shí)不加熱?！　?br/>3、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作4小時(shí)，工作時(shí)防止劇烈震動(dòng)?！?br/>4、用電：電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須妥善接地?！　?br/>5、儀器應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液流入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)器，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。

 　　機(jī)械攪拌器之葉輪受力分析是強(qiáng)度計(jì)算之基礎(chǔ)，但目前這種分析還不甚完善。首先，機(jī)械攪拌器攪拌時(shí)的動(dòng)力消耗計(jì)算尚不能說是精確的，而且葉輪在液體中所受的阻力并不是固定常數(shù)，而是有變化的。上述的強(qiáng)度計(jì)算中，沒考慮的因素還不少，如液體阻力的不均衡性、液體對葉輪的沖擊，葉輪后表面所受到的氣蝕作用等。這些因素都要影響機(jī)械攪拌器葉輪的強(qiáng)度，所以單從彎曲應(yīng)力來計(jì)算葉片厚度可能還不夠安全。另外制造過程中出現(xiàn)的缺陷也應(yīng)加以考慮。目前還是用安全系數(shù)的辦法來處理這些問題，以保證葉輪在操作中的安全。
　　根據(jù)材質(zhì)不同、制造工藝不同，安全系數(shù)值可參考表2-12，n是以材料強(qiáng)度極限為基準(zhǔn)的安全系數(shù)。

    磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后 將攪拌子同時(shí)放入液體當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后 帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到攪拌液體的目的。
　 磁力攪拌器的工作原理
　 利用磁性物質(zhì)同性相斥的特性，通過不斷變換基座的兩端的極性來推動(dòng)磁性攪拌仔轉(zhuǎn)動(dòng)

　 磁力攪拌器的主要作用

　 一般的磁力攪拌器具有攪拌，和加熱兩個(gè)作用。具體為：

化工攪拌器分為強(qiáng)制攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、新型攪拌機(jī)　　

1.強(qiáng)制攪拌機(jī)

強(qiáng)制攪拌機(jī)，本實(shí)用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設(shè)備，其主要解決雙軸攪拌機(jī)加水量不易控制，攪拌力小，使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉的問題，該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，對稱布置有兩行星攪拌機(jī)，兩行星攪拌機(jī)作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉等問題。

一、磁力攪拌器控溫方式遍及有兩種，一種是用電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)控溫，另一種是選用傳感器（電熱偶）控溫，在使用過程中電接點(diǎn)水銀和傳感器一端都是要放入到丈量的液體中，另一端與機(jī)器銜接，在控溫過程中，當(dāng)液體溫度低于設(shè)定溫度，加熱盤開端加熱，當(dāng)液體溫度到達(dá)所設(shè)定的溫度，這時(shí)由電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)或傳感器傳輸信號到磁力攪拌器主機(jī)，此刻加熱盤停止加熱，當(dāng)溫度再次低于設(shè)定溫度時(shí)，加熱盤持續(xù)加熱，這即是磁力攪拌器控溫儀的原理。 鄭州華特儀器設(shè)備有限公司選用的是電熱偶控溫。二、要注意兩點(diǎn)：榜首，加熱盤有熱慣性，控溫時(shí)有可能高于設(shè)定溫度，假如實(shí)驗(yàn)室需求比較高，此刻要注意控制加熱盤的溫度（即加熱電壓）；

 實(shí)驗(yàn)室中常需要在攪動(dòng)待側(cè)溶液的情況下進(jìn)行分析操作.如pH值側(cè)定、電位滴定以及電位法側(cè)定各種離子等，這些都是在磁力攪拌器上進(jìn)行的.可以說.磁力攪拌器是廣泛應(yīng)用于大中院校、環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、冶金、醫(yī)療等單位的必備工具。

磁力攪拌器的型號很多.除攪拌和加熱功能外，還附加有控溫、定時(shí)等功能.因此往往按磁力攪拌器的附加功能來分類.主要類型有磁力攪拌器、磁力加熱攪拌器、恒溫加熱攪拌器、數(shù)顯控溫磁力攪拌器、磁力恒溫定時(shí)攪拌器、雙向磁力加熱攪拌器、板式強(qiáng)磁力攪拌器等。

 磁力攪拌器適用于加熱或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行，適用于粘稠度不是很大的液體，或者固液混合物 利用了磁場和漩渦的原理，將液體放入容器中后 將攪拌子同時(shí)放入液體。當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后，帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌液體的目的。
作用分析
磁力攪拌器一般都具有加熱和攪拌兩種作用，其具體作用可歸納為：
1、使反應(yīng)物混合均勻，使溫度均勻；
2、加快反應(yīng)速度或者蒸發(fā)速度，節(jié)約時(shí)間。
注意：在密閉的容器中加熱時(shí)，需要防止暴沸。例如在蒸餾過程中，可以加入沸石，也可以用磁力攪拌器。