1、化工攪拌器
保障物料的有效混合;消耗較少的功率;所需費用較低;操作方便;易于維修。
2、攪拌容器
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。
1、確定機械攪拌器攪拌目的:如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進行時需要的動力。功率準數(shù)的計算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機功率:慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)臨界攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定:這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
磁力攪拌器是用于攪拌釡這類持續(xù)傳動需要密封的產(chǎn)品,它采用了磁性耦合無接觸傳遞扭矩的原理,利用磁場透過隔離套傳遞動能帶動釡內(nèi)攪拌器傳動,此傳動形式將釜內(nèi)攪拌軸與機械傳動軸無接觸分開,改動密封為靜密封,解決了中、高壓攪拌釡的軸封泄漏問題。
磁力攪拌器廣泛應(yīng)用于在易燃、易爆、高壓、有毒性介質(zhì)、揮發(fā)性物質(zhì)或貴重物質(zhì)需密封的場、等場合。
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油需要清潔,密封良好,本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承軋輥軸承所有齒輪活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。
3、注意機械攪拌器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
集熱式磁力攪拌器的使用方法:
接通磁力攪拌器的電源,盛杯準備就緒,打開不銹鋼容器蓋,將盛杯放置不銹鋼容器中間,往不銹鋼容器中加入導(dǎo)熱油或硅油至恰當高度,將攪拌子放入盛杯溶液中。開啟電源開關(guān),指示燈亮,將調(diào)速電位器按順時針方向旋轉(zhuǎn),攪拌轉(zhuǎn)速由慢到快。調(diào)節(jié)到要求轉(zhuǎn)速為止。
要加熱時,連接溫度傳感器探頭,將探頭夾在支架上,移動支架使溫度傳感器探頭插入溶液中不少于5厘米,但不能影響攪拌,開啟控溫開關(guān),設(shè)定所需溫度,按控溫儀上+、-設(shè)置需恒溫溫度,表頭數(shù)字顯示數(shù)值為盛杯中實際溫度,加熱停止,自動恒溫,集熱式磁力攪拌器可長時間連續(xù)加熱恒溫。
傳統(tǒng)的化工攪拌器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝和保護方便的特點。加上葉輪模式和功率分配方案的要素,在能耗和功率方面有進步空間。為此,我們在節(jié)能技能方面做了以下改進:
1、 可靠的密封:密封是可靠運行的基本保障。因此,我們規(guī)劃了兩個獨立的機械密封,并在兩個機械密封之間的油室內(nèi)設(shè)置了傳感器,以配合獨特的接線盒規(guī)劃,確保水下設(shè)備的長期可靠運行。
2、 高效葉輪:作為高速旋轉(zhuǎn)部件,葉輪的鑄造結(jié)構(gòu)精度較差,很難讓葉輪保持平衡。因此,我們可以對葉輪重新進行水壓試驗,將其改進為沖壓焊接結(jié)構(gòu)和后掠式葉輪,從而提高各方面的進度。
在使用機械攪拌器的過程中如果發(fā)生液體打旋的問題,就會使攪拌工作不均勻,影響使用效果和工作效率。那么用戶在使用中如果遇到這個問題時該如何正確解決呢?
1、為解決攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而起到均勻混合的作用,通常需要在攪拌容器內(nèi)加擋板。
2、通常擋板的寬度約為機械攪拌器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。
一、徑向流
這種流型的流動方向與攪拌軸是垂直的,屬于是沿徑向流動,這種流型方式,在碰到容器壁面的時候,會分成兩個方向,一個是向下,另外一個則是向上方流動,然后.終還會回到葉端,如此一來,便可以形成上下的循環(huán)流動。
二、軸向流
這種流型方式的流動方向與攪拌器的軸是平行的,這個時候流體的主要動能是有槳葉提供的,這樣一般都會使流體朝下方流動,然后遇到里面的時候就會反過來向上方流動,這樣一來,上下來回流動,便會形成一種循環(huán)。
磁力攪拌器應(yīng)該在使用后清洗,但是在清洗的時候,會很難清洗,因為如果不清洗,會對設(shè)備造成很大的影響,也會影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。那么我們該如何解決呢?
1、在清潔攪拌器的時候,我們需要調(diào)整膠帶機器的張力。
2、如果設(shè)備不易清料,先要對設(shè)備進行調(diào)試。調(diào)試時,要讓膠帶機器運行,看看是否有偏差,因為如果有偏差,設(shè)備很難清理材料。
3、此外,在磁力攪拌器停止運行后,要盡可能清理設(shè)備中的多余材料。然后,當設(shè)備停止運行時,需要先關(guān)閉系統(tǒng),然后打開攪拌器的兩個橡膠側(cè)壁,排出一些殘余材料。